Da ein Unternehmen seinen Betrieb ausbaut, wächst sein Distributionsmanagementsystem natürlich zusammen. Die Prozesse werden komplexer, was wiederum die Bedeutung der Genauigkeit an jedem Glied im Verteilungsmanagement-System betont. Hier kommt die RFID-Technologie ins Spiel.
Die häufigste RFID-Anwendung ist für Tracking und Management. Dazu gehören Lagerverwaltung, Asset Tracking, Fracht- und Lieferkettenlogistik und Fahrzeugverfolgung. RFID kann auch im Distributionsmanagementsystem zur verbesserten Sichtbarkeit und Verteilung eingesetzt werden.
Eine eingeschränkte Sichtbarkeit sowie Ungenauigkeiten können die Produktion vollständig stoppen und die Gesamteffizienz des Unternehmens begrenzen. Eine Lösung, die vor einigen Jahren an Dynamik gewonnen hat, ist die Funkfrequenzerkennung (RFID). Und während einige Menschen im Jahr 2023 argumentieren können, dass mit der großen Erweiterung von IoT-Integrationen, RFID ist jetzt veraltet oder archaisch in irgendeiner Weise. Und während die RFID-Technologie seit den 1940er Jahren umgeht, ist es alles andere als nutzlos.
In der Tat ist RFID noch weit verbreitet und ist wahrscheinlich nützlicher für die Distribution Management-Branche, als die meisten Menschen...
Die Hochfrequenz-Identifizierung ermöglicht es Unternehmen, ihren Distributionsmanagement-System-Workflow zu verfolgen, der nützlichere Daten mit Fertigungsanlagen, Inventar, Asset Management und Unternehmensprozessen liefern wird.
Bei richtiger Verwendung können die generierten Daten dazu beitragen, diese Bereiche des Distributionsmanagementsystems durch Automatisierung zu optimieren.
Diese Art von Technologie kann in verschiedene Supply-Chain-Aufgaben integriert werden, um die Dinge nur ein bisschen zu optimieren. Mit RFID-Technologie können Prozesse, die normalerweise zwei Stunden dauern, nur wenige Minuten dauern.
Die durch die RFID-Integration erzeugten Informationen an Ihren Fingerspitzen ermöglichen eine schnellere, fundiertere Entscheidungsfindung, die Ihre Distributionsmanagement-Systembemühungen leicht steigern kann.
Diese Art der Sichtbarkeit ermöglicht die vollständige Automatisierung von Prozessen, die das Element des menschlichen Fehlers entfernen. Lager und Distributionszentren, die RFID-Systeme in ihre Prozesse implementieren, nehmen ihre Inventarsicht und Verfügbarkeit von 2 Prozent auf 20 Prozent.
RFID eliminiert dies, indem Funkfrequenzen verwendet werden, um den Standort des Produkts „zu“ zu helfen. Diese Tags reduzieren die Zeit, die benötigt wird, um Produkte zu finden und zu verfolgen.
Darüber hinaus hilft die Reduzierung der Zeit verbrachten Ortungsgüter, die Kosten im Zusammenhang mit der Arbeit zu reduzieren und die gesamte Anlagenproduktivität zu verbessern. Einer der größten Vorteile einer erhöhten Sichtbarkeit ist die Verwendung der mit Hilfe von RFID erzeugten Daten, um Kosten zu senken. Ein Beispiel ist das Echtzeit-Tracking, das die genauesten Inventarwerte zeigt.
Mit dieser Technologie können Unternehmen genau sehen, wie viel ihrer Produkte sie zur Hand haben. Diese Art von Echtzeit-Tracking gibt ihnen eine bessere Zeitlinie, wann man Reorder, um Bestand zu bolster. Es hilft ihnen auch, das optimale Inventarniveau zu finden, so dass es kein überschüssiges Produkt auf den Regalen sitzt, Geld für die Lagerung verschwendet. Während die Anpassung der Lagerbestände möglicherweise nicht wie ein Gewinntreiber scheinen, können die Einhaltung der richtigen Lagerbestände einem Unternehmen helfen, zwischen 20-30 Prozent auf seine Lager- und Lagerkosten zu sparen.
Händler, die bereits RFID in ihre Prozesse umgesetzt haben, sehen bereits Vorteile. Sie laufen in weniger Ausgaben von Produkten aus Lagerbeständen und erhöhen die Verfügbarkeit ihrer Produkte auf Lager. RFID kann jede einzigartige SKU-Nummer scannen und Unterschiede in Produkten wie Größe, Farbe und Stil identifizieren.
Mit der mit RFID verschlagworteten Ware können die Hersteller die Inventarzahlraten von 200 auf 12.000+ Artikel pro Stunde leichter erhöhen (dies hängt natürlich auch davon ab, wie Produkte gespeichert werden und wie einfach sie zugänglich sind.
Diese Art von Sicht gibt den Einzelhändlern Informationen über das, was verkauft wird und was auf ihren Regalen sitzt. Um diese Art von Aufgabe zu bewältigen, wenn viele Produkteinheiten beteiligt sind, würde es Tage oder Wochen ohne diese Sichttechnik im Gegensatz zu der Handhabung innerhalb von Minuten über RFID.
Bei der Implementierung von RFID in Lager- und Lagersysteme führt dies in der Regel zu einer wesentlichen Verbesserung der Produktaufnahme. Hersteller und Händler, die RFID implementiert haben, haben eine 80-prozentige Verbesserung der Versand- und Kommissioniergenauigkeit gesehen. Diese Art der Verbesserung spart Unternehmen eine gute Menge Geld aufgrund weniger Versand und Verpackungsfehler.
Da sich das Distributionsmanagementsystem entwickelt, macht RFID weiterhin Wellen, indem es hilft, einige gemeinsame Distributionsmanagement-Systemprobleme zu lösen. Gleichzeitig verbessert sie gleichzeitig die Effizienz. RFID verbessert die Sichtbarkeit bei der Erstellung von nützlicheren Informationen, bietet Echtzeit-Inventar-Tracking und ist während mehrerer Distributionsmanagement-Systemprozesse genauer.